ความสามารถด้านวิศวกรรมและการผลิตสำหรับห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก

 

การเปลี่ยนแนวคิดเชิงภาพหรือภาพวาดทางเทคนิคให้เป็นเฟอร์นิเจอร์ที่พร้อมจำหน่ายและเชื่อถือได้-ในตลาดต้องใช้วิศวกรรมโครงสร้างที่แม่นยำและขั้นตอนการผลิตที่ได้รับการควบคุม โรงงานของเราจัดการเส้นทางการปฏิบัติงานทั้งหมด-ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบและกลไกข้อต่อ ไปจนถึงการเคลือบสีฝุ่นแบบอัตโนมัติและ-บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปในมหาสมุทร

 

บริการด้านวิศวกรรม: สองเส้นทางการดำเนินงานที่แตกต่าง
 

เราปรับแนวทางการปฏิบัติงานของเราตามความพร้อมทางเทคนิคและข้อกำหนดด้านห่วงโซ่อุปทานของคุณ

การเขียนแบบ-การผลิตตามสัญญา

ส่งไฟล์ CAD ที่มีอยู่ของคุณ แผนภาพการประกอบแบบแยกส่วน หรือข้อกำหนดเฉพาะของส่วนประกอบ แผนกวิศวกรรมของเราดำเนินการตรวจสอบโครงสร้าง ประเมินความเสี่ยงที่ยอมรับได้ ตรวจสอบความแข็งแรงของการเชื่อม และดำเนินการสุ่มตัวอย่างต้นแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก
• อินพุตหลัก: ลูกค้า-ไฟล์ CAD ที่ลูกค้าส่งมา ภาพวาดบอกขนาด ข้อกำหนดการเคลือบ และมาตรฐานบรรจุภัณฑ์
• จุดมุ่งเน้นด้านการผลิต: การตั้งค่าเครื่องมือ ความแม่นยำของมิติ การตรวจสอบรอยต่อโครงสร้าง และการจำลองแบบที่ปรับขนาดได้

แนวคิด-การพัฒนาผลิตภัณฑ์จากพื้นฐาน

ส่งแนวคิดที่เป็นภาพ ภาพร่าง ภาพถ่ายอ้างอิง หรือบรีฟการทำงานเป้าหมาย ทีมออกแบบของเราสร้างแบบร่าง CAD ทางเทคนิค แก้ไข-กลไกการรับน้ำหนัก เพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุสำหรับจุดราคาเป้าหมาย และสร้าง-ต้นแบบทางกายภาพเต็มรูปแบบ
• อินพุตหลัก: รูปภาพอ้างอิงผลิตภัณฑ์ เป้าหมายเชิงมิติ ข้อกำหนดเชิงพื้นที่ หรือความสามารถในการโหลด
• จุดเน้นด้านการผลิต: วิศวกรรมโครงสร้าง การแสดงส่วนประกอบ 2D และ 3D การเพิ่มประสิทธิภาพการประกอบ และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

 

พารามิเตอร์การผลิตที่ปรับแต่งได้

 

 

ตัวเลือกการปรับแต่งจะถูกนำมาใช้โดยพิจารณาจากความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความพร้อมใช้งานของวัสดุ และปริมาณการผลิต

รอยเท้าและขนาดโครงสร้าง
• ความยาว ความกว้าง ความสูงรวม และความหนาของผนังท่อเหล็ก
• ระยะห่างของชั้นวาง ขนาดช่องว่าง และรูปแบบการรองรับแนวตั้ง
• การเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณแพ็คแบบเรียบ{0}}ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานคอนเทนเนอร์สูงสุด

 

กลศาสตร์เฟรมและข้อต่อโครงสร้าง
• น็อค-ฮาร์ดแวร์และเครื่องมือประกอบ-แบบน็อคดาวน์-กลไกการล็อคฟรี
• รางรองรับงานหนัก- เป้าเสื้อเข้ามุม และ-โครงยึดแบริ่งรับน้ำหนัก
• จุดเชื่อมต่อแบบโมดูลาร์สำหรับระบบจัดเก็บข้อมูลแบบหลาย-หรือแบบขยายได้

 

วัตถุดิบและส่วนประกอบโครงสร้าง
• สต็อกเหล็กรวมถึง-ท่อรีดเย็น ส่วนกลวงทรงสี่เหลี่ยม และ-แผ่นยึดเกจหนัก
• แผงไม้ที่ออกแบบทางวิศวกรรม รวมถึงพาร์ติเคิลบอร์ดความหนาแน่นสูง-และแผงคอมโพสิตที่มีการซ้อนทับที่ทนทาน
• อุปกรณ์ประกอบรับแรงดึงสูง- ขาปรับระดับ และ-ฉากยึดเพื่อความปลอดภัยที่ผนัง

 

ตัวเลือกการเคลือบและสีเพื่อการปกป้อง
• การเคลือบผงไฟฟ้าสถิตแบบอัตโนมัติให้ความทนทานต่อการขีดข่วนและความต้านทานการกัดกร่อน
• พื้นผิวรวมถึงพื้นผิวด้าน -เกรนละเอียด ทราย- และพื้นผิวมันเงา
• แผงไม้ลามิเนตมีให้เลือกทั้งแบบพื้นผิวลายเกรน เฉดสีทึบ และตัวเลือกโทนสีไม้เรียบๆ-

 

คุณสมบัติการจัดเก็บข้อมูลและการกำหนดค่าการทำงาน
• การจัดวางชั้นวางหลาย-ชั้น ลิ้นชักบานเลื่อนในตัว และส่วนต่อขยายเฟรมแบบโมดูลาร์
• จุดเชื่อมต่อการกำหนดเส้นทางสายเคเบิลและขายึดสำหรับเฟอร์นิเจอร์สื่อ

 

โซลูชันการติดฉลากและการสร้างแบรนด์ส่วนตัว
• ฉลากผลิตภัณฑ์ การสลักชื่อแบรนด์ด้วยเลเซอร์- และป้ายโลหะแบบกำหนดเอง
• แท็กระบุตัวตนแบบอนุกรม แผ่นจัดอันดับส่วนตัว และเครื่องหมายบนกล่องที่มีตราสินค้า

 

การคุ้มครองบรรจุภัณฑ์และการขนส่งการส่งออก
• ทิ้ง-บรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกับการทดสอบโดยใช้กล่องลูกฟูกหนา ตัวป้องกันมุม และโฟมกันกระแทกภายใน
• คู่มือการประกอบหลายภาษา- บัตรตุ่มฮาร์ดแวร์ และเครื่องหมายการจัดส่งกล่องแบบกำหนดเอง

 

 

ท่อการผลิต: จากแนวคิดสู่การขนส่งทางทะเล

โปรแกรมการผลิตทุกโปรแกรมปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานประกันคุณภาพเจ็ดขั้นตอนที่มีโครงสร้าง- เพื่อรักษาระเบียบวินัยของกำหนดการและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์


ขั้นตอนที่ 1:

การส่งข้อกำหนดด้านเทคนิค การตรวจสอบไฟล์ CAD แบบร่างแนวคิด ขนาดเป้าหมาย การตั้งค่าวัสดุ และปริมาณการสั่งซื้อ


ขั้นตอนที่ 2:

การประเมินทางวิศวกรรมและความเป็นไปได้ การวิเคราะห์ความเครียดร่วม การตรวจสอบความเสถียรของโครงสร้าง การตรวจสอบความพร้อมใช้ของวัสดุ และการเพิ่มประสิทธิภาพ-แพ็คแบน


ขั้นตอนที่ 3:

ใบเสนอราคาต้นทุนและข้อกำหนด รายการวัสดุโดยละเอียด เมตริกปริมาณบรรจุภัณฑ์ กำหนดการผลิต และข้อกำหนดตัวอย่าง


ขั้นตอนที่ 4:

การสร้างต้นแบบ การสร้างตัวอย่างทางกายภาพ การเคลือบผิว การตรวจสอบสี และการตรวจสอบการประกอบการทำงาน

ขั้นตอนที่ 5:

การตรวจสอบตัวอย่าง การตรวจสอบทางกายภาพโดยลูกค้า การลงนามทางเทคนิค- การแช่แข็งข้อมูลจำเพาะ และการเก็บรักษาตัวอย่างสีทอง

ขั้นตอนที่ 6:

การผลิตจำนวนมากและ-QC ในสายการผลิต การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า การแปรรูปโลหะแบบอัตโนมัติ การเชื่อมที่แม่นยำ การเคลือบด้วยผง และการทดสอบ-ก่อนการประกอบ

ขั้นตอนที่ 7:

การบรรจุหีบห่อและการส่งออก การขนถ่ายสินค้าแบบหล่น-ทดสอบการบรรจุกล่องที่ได้รับการยืนยัน การตรวจสอบปริมาณทั้งหมด การตรวจสอบเครื่องหมายการจัดส่ง และการโหลดตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่งทางทะเล

 

ความสามารถในการประมวลผลพื้นโรงงาน

 

โรงงานขนาด 20,000- ตร.ม. ของเราใช้เครื่องจักรแปรรูปอัตโนมัติเพื่อรักษาความทนทานต่อโครงสร้างที่แน่นหนาและพื้นผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอตลอดการวิ่งปริมาณมาก

 

การตัดด้วยเลเซอร์:การตัดแผ่นโลหะและท่อที่มีความแม่นยำ ทำให้เกิดขอบที่สะอาด ไร้เสี้ยน-เพื่อให้ประกอบเข้ากับเฟรมได้อย่างแม่นยำ

 

การตัดท่ออัตโนมัติและการดัดซีเอ็นซี:การควบคุมท่อนำด้วย CNC- รับประกันมุมโค้งงอและขนาดโครงสร้างที่เหมือนกันตลอดการดำเนินการผลิต

 

การเชื่อมที่แม่นยำ:สถานีเชื่อมแบบแมนนวลและแบบหุ่นยนต์ที่มีการควบคุม ทำให้เกิดข้อต่อเฟรมต่อเนื่องโดยไม่มีการบิดเบือนความร้อน

 

การเคลือบผงไฟฟ้าสถิต:การปรับสภาพพื้นผิวและการเคลือบอัตโนมัติทำให้มีความหนาสม่ำเสมอและป้องกันการกัดกร่อน

 

การทดสอบการประกอบโครงสร้าง:การทดสอบการประกอบก่อน-การจัดส่ง การตรวจสอบโหลดคงที่ และการทดสอบการตกของบรรจุภัณฑ์ที่ดำเนินการก่อนการบรรจุขั้นสุดท้าย

 

การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ:การตรวจสอบคุณภาพหลาย-ครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบ การเจาะทะลุ ความหนาของชั้นเคลือบ และความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์

 

หมวดหมู่การผลิตหลัก

 

ความสามารถในการผลิตหลักของเรามุ่งเน้นไปที่ภาคส่วนเฟอร์นิเจอร์ที่อยู่อาศัยและพาณิชยกรรมสามส่วน:

หมวดหมู่สินค้า

รายการโฟกัสหลัก

จุดเด่นด้านโครงสร้างและเทคนิค

ห้องนั่งเล่น

โต๊ะกาแฟ ชั้นวางทีวี ชั้นวางหนังสือ ชั้นวางบันได

โครงเหล็กขนาดหนัก-จับคู่กับแผงไม้ที่ทนทาน ออกแบบมาเพื่อให้มีความเสถียรในการรับน้ำหนักคงที่และ-ความหนาแน่นของการบรรจุแบบแบน

ห้องนอน

โครงเตียงเหล็ก โต๊ะข้างเตียง โต๊ะท้าย

-ท่อเหล็กรีดเย็น -ฮาร์ดแวร์เชื่อมต่อช่องไร้เสียงรบกวน รางรองรับศูนย์งานหนัก- และการเคลือบสีฝุ่นที่ทนทาน

ห้องรับประทานอาหาร

โต๊ะทานอาหาร เก้าอี้ทานอาหาร ครบชุด

การเชื่อมด้วยเฟรมที่มีความสมบูรณ์สูง- การรักษาพื้นผิวที่ต้านทานการขีดข่วน- และการใช้เหล็กที่มีความสมดุล-ในการผสานรวมวัสดุไม้

มีผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์สั่งทำพิเศษนอกเหนือจากประเภทมาตรฐานของเราหรือไม่? ส่งแบบวิศวกรรมหรือภาพอ้างอิงของคุณเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ทางเทคนิค

 

 
การสนับสนุนห่วงโซ่อุปทานโดยเฉพาะ
 

ขั้นตอนการผลิตของเรารองรับช่องทางการค้าทั่วโลกโดยตรง:

01/

แบรนด์เฟอร์นิเจอร์:ขยายคอลเลกชันผลิตภัณฑ์ด้วยสัญญาการผลิตฉลากส่วนตัว-ที่ได้รับการสนับสนุนจากการจำลองแบบการออกแบบที่แน่นอน

02/

ผู้นำเข้า:ปรับขนาดการจัดหาแคตตาล็อกด้วยการกำหนดราคาจากโรงงานโดยตรง ประสิทธิภาพในการโหลดคอนเทนเนอร์สูง และกำหนดเวลาการส่งมอบที่มั่นคง

03/

ผู้ค้าส่ง:พัฒนาซีรีส์เฟอร์นิเจอร์เฉพาะเจาะจงสำหรับตลาด-ด้วยพื้นผิวที่แตกต่างกัน บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่มั่นคง

04/

ผู้จัดจำหน่าย:รักษากำลังการผลิตในระดับภูมิภาคด้วยคุณภาพการผลิตจำนวนมากที่สม่ำเสมอและบรรจุภัณฑ์ของแบรนด์ที่กำหนดเอง

05/

ผู้ค้าปลีก:จัดหาเฟอร์นิเจอร์แบบแพ็คเรียบ-ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับความยืดหยุ่นในการขนส่งและการประกอบบ้านที่ตรงไปตรงมา

06/

ผู้ซื้อโครงการ:แหล่งจำหน่ายเฟอร์นิเจอร์โลหะโครงสร้างที่ออกแบบมาสำหรับอพาร์ตเมนต์ หอพัก บ้านเพื่อการพาณิชย์ และการพัฒนาที่พักอาศัย

 

โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานและข้อดีโดยตรง
 

การดำเนินการผลิตแบบครบวงจร:

การควบคุมภายในที่สมบูรณ์แบบสำหรับการแปรรูปโลหะ การเชื่อม การตกแต่งพื้นผิว การตรวจสอบการประกอบ และการส่งออกบรรจุภัณฑ์

รอยเท้าโรงงาน:

ดำเนินงานจากโรงงานผลิตเฉพาะขนาด 20,000-ตารางเมตรที่ตั้งอยู่ในเมืองจางโจว ฝูเจี้ยน ประเทศจีน

มุ่งเน้นการแปรรูปโลหะและไม้:

ระเบียบวิธีการผลิตเฉพาะทางสำหรับ-โครงเหล็กรีดเย็น ท่อโลหะ และโครงสร้างไม้วิศวกรรมลามิเนต

การสนับสนุนทางเทคนิคภายใน-:

วิศวกรฝ่ายผลิตที่สามารถสร้างการเรนเดอร์โครงสร้าง แผนภาพการประกอบแบบระเบิด และการเขียนแบบ CAD

มาตรฐานอุปกรณ์อัตโนมัติ:

สายการผลิตอัตโนมัติที่มีเครื่องตัดเลเซอร์ความเร็วสูง- เครื่องดัดท่อ CNC และระบบเคลือบผงไฟฟ้าสถิต

การประกันคุณภาพอย่างเป็นระบบ:

ขั้นตอนการตรวจสอบหลาย-เพื่อให้มั่นใจว่ารอยเชื่อม การยึดเกาะของการเคลือบ และความแม่นยำของมิติสม่ำเสมอ

 

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิคและการปฏิบัติงาน

 

 

ถาม: คุณสามารถผลิตเฟอร์นิเจอร์ตามแบบ CAD ของเราได้หรือไม่?

ก. ใช่. เราตรวจสอบ-แบบร่าง CAD, โมเดล 3 มิติ, ไฟล์ขั้นตอน และข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ซื้อ ทีมวิศวกรของเราดำเนินการตรวจสอบความเป็นไปได้เบื้องต้นเกี่ยวกับจุดรับน้ำหนักของโครงสร้างและความหนาของผนังท่อก่อนเริ่มการผลิตตัวอย่าง

ถาม: คุณสามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ทางกายภาพโดยใช้เพียงภาพอ้างอิงได้หรือไม่

ก. ใช่. ภาพถ่ายอ้างอิง ภาพร่าง หรือบทสรุปเชิงมิติทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้น แผนกวิศวกรรมของเราสร้างแบบร่าง CAD ทางเทคนิคและการเรนเดอร์ 2D หรือ 3D เพื่อสร้างขนาดโครงสร้างและเค้าโครงฮาร์ดแวร์ที่แม่นยำก่อนที่จะอนุมัติต้นแบบ

ถาม: สามารถปรับแต่งมิติใดได้บ้าง

ตอบ: เราปรับความยาวเฟรม ความกว้าง ความสูงทั้งหมด ความหนาของผนังท่อเหล็ก และระยะห่างของชั้นวางตามความต้องการในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง รอยเท้าเป้าหมาย หรือขีดจำกัดขนาดกล่องสูงสุด

ถาม: คุณมีตัวเลือกการปรับแต่งสีและการตกแต่งแบบใดบ้าง?

ตอบ: สายการเคลือบผงของเรารองรับสีของเฟรมที่กำหนดเองในพื้นผิวด้าน{0}}เนื้อละเอียด เนื้อทราย- และความมันวาว ลามิเนตส่วนประกอบไม้สามารถปรับแต่งให้ตรงกับลวดลายเกรน พื้นผิว หรือมาตรฐานสีทึบที่ระบุ

ถาม: เราสามารถจัดหาตัวอย่างอ้างอิงของเราเองเพื่อการประเมินได้หรือไม่?

ก. ใช่. คุณสามารถจัดส่งตัวอย่างอ้างอิงทางกายภาพไปยังโรงงานของเราได้โดยตรง ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์การประกอบโครงสร้าง องค์ประกอบของวัสดุ และการตกแต่งพื้นผิวเพื่อพัฒนาโครงสร้างที่เหมือนกันหรือปรับให้เหมาะสมที่สุด

ถาม: คุณรองรับบรรจุภัณฑ์ส่งออก-ที่เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบดรอปหรือไม่

ก. ใช่. เราออกแบบและทดสอบบรรจุภัณฑ์ส่งออกโดยใช้กล่องลูกฟูกหนา ขอบป้องกันมุม และโฟมกันกระแทกภายในที่มีความหนาแน่นสูง- เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบการตกหล่น-ระหว่างขนส่งสำหรับการกระจายโดยตรง

ถาม: คุณสามารถใช้การติดฉลากส่วนตัวและเครื่องหมายแบรนด์ที่กำหนดเองได้หรือไม่

ก. ใช่. เราให้บริการบูรณาการฉลากส่วนตัว รวมถึงการพิมพ์กล่องต่อเนื่อง แผ่นระบุผลิตภัณฑ์ คู่มือการใช้งานการประกอบแบบกำหนดเอง และบรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ที่มีตราสินค้า

ถาม: รายละเอียดทางเทคนิคใดบ้างที่จำเป็นในการขอรับใบเสนอราคา OEM หรือ ODM

ตอบ: หากต้องการออกใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดจัดเตรียมไฟล์ CAD หรือรูปภาพอ้างอิง ขนาดโดยรวม การตั้งค่าวัสดุ (ความหนาของท่อเหล็ก ความหนาแน่นของแผ่นไม้) ปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณ มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ และกำหนดการส่งมอบตามเป้าหมาย

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสำหรับการสุ่มตัวอย่างต้นแบบและการผลิตจำนวนมากคือเท่าไร

ตอบ: โดยทั่วไปการพัฒนาตัวอย่างต้องใช้เวลา 10 ถึง 15 วัน ขึ้นอยู่กับความต้องการเครื่องมือและความซับซ้อนของโครงสร้าง โดยทั่วไประยะเวลารอคอยในการผลิตจำนวนมากจะอยู่ที่ 30 ถึง 45 วันหลังจากการอนุมัติต้นแบบและการยืนยันคำสั่งซื้อ

ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำมาตรฐานของคุณคือเท่าไร

ตอบ: พารามิเตอร์ปริมาณขั้นต่ำขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัตถุดิบ โปรไฟล์ท่อเหล็ก และมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปโครงการขั้นต่ำมาตรฐานจะเริ่มต้นที่ 100 ถึง 300 หน่วยต่อรายการ แม้ว่าปริมาณการทดลองที่ต่ำกว่าสามารถประเมินได้สำหรับการเปิดตัวคอลเลกชันเริ่มแรก

 

modular-1
เริ่มโครงการเฟอร์นิเจอร์ที่คุณออกแบบเอง

พร้อมที่จะเปลี่ยนแนวคิดเฟอร์นิเจอร์หรือแบบทางเทคนิคของคุณให้เป็นโปรแกรมการผลิตเชิงพาณิชย์แล้วหรือยัง? แบ่งปันไฟล์ CAD แบบร่างผลิตภัณฑ์ หรือข้อมูลจำเพาะของโครงการกับทีมวิศวกรของเราเพื่อการประเมินทางเทคนิคและใบเสนอราคาโดยละเอียดทันที