ความสามารถด้านวิศวกรรมและการผลิตสำหรับห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก
การเปลี่ยนแนวคิดเชิงภาพหรือภาพวาดทางเทคนิคให้เป็นเฟอร์นิเจอร์ที่พร้อมจำหน่ายและเชื่อถือได้-ในตลาดต้องใช้วิศวกรรมโครงสร้างที่แม่นยำและขั้นตอนการผลิตที่ได้รับการควบคุม โรงงานของเราจัดการเส้นทางการปฏิบัติงานทั้งหมด-ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบและกลไกข้อต่อ ไปจนถึงการเคลือบสีฝุ่นแบบอัตโนมัติและ-บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปในมหาสมุทร
บริการด้านวิศวกรรม: สองเส้นทางการดำเนินงานที่แตกต่าง
เราปรับแนวทางการปฏิบัติงานของเราตามความพร้อมทางเทคนิคและข้อกำหนดด้านห่วงโซ่อุปทานของคุณ
การเขียนแบบ-การผลิตตามสัญญา
ส่งไฟล์ CAD ที่มีอยู่ของคุณ แผนภาพการประกอบแบบแยกส่วน หรือข้อกำหนดเฉพาะของส่วนประกอบ แผนกวิศวกรรมของเราดำเนินการตรวจสอบโครงสร้าง ประเมินความเสี่ยงที่ยอมรับได้ ตรวจสอบความแข็งแรงของการเชื่อม และดำเนินการสุ่มตัวอย่างต้นแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก
• อินพุตหลัก: ลูกค้า-ไฟล์ CAD ที่ลูกค้าส่งมา ภาพวาดบอกขนาด ข้อกำหนดการเคลือบ และมาตรฐานบรรจุภัณฑ์
• จุดมุ่งเน้นด้านการผลิต: การตั้งค่าเครื่องมือ ความแม่นยำของมิติ การตรวจสอบรอยต่อโครงสร้าง และการจำลองแบบที่ปรับขนาดได้
แนวคิด-การพัฒนาผลิตภัณฑ์จากพื้นฐาน
ส่งแนวคิดที่เป็นภาพ ภาพร่าง ภาพถ่ายอ้างอิง หรือบรีฟการทำงานเป้าหมาย ทีมออกแบบของเราสร้างแบบร่าง CAD ทางเทคนิค แก้ไข-กลไกการรับน้ำหนัก เพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุสำหรับจุดราคาเป้าหมาย และสร้าง-ต้นแบบทางกายภาพเต็มรูปแบบ
• อินพุตหลัก: รูปภาพอ้างอิงผลิตภัณฑ์ เป้าหมายเชิงมิติ ข้อกำหนดเชิงพื้นที่ หรือความสามารถในการโหลด
• จุดเน้นด้านการผลิต: วิศวกรรมโครงสร้าง การแสดงส่วนประกอบ 2D และ 3D การเพิ่มประสิทธิภาพการประกอบ และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
พารามิเตอร์การผลิตที่ปรับแต่งได้
ตัวเลือกการปรับแต่งจะถูกนำมาใช้โดยพิจารณาจากความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความพร้อมใช้งานของวัสดุ และปริมาณการผลิต
รอยเท้าและขนาดโครงสร้าง
• ความยาว ความกว้าง ความสูงรวม และความหนาของผนังท่อเหล็ก
• ระยะห่างของชั้นวาง ขนาดช่องว่าง และรูปแบบการรองรับแนวตั้ง
• การเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณแพ็คแบบเรียบ{0}}ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานคอนเทนเนอร์สูงสุด
กลศาสตร์เฟรมและข้อต่อโครงสร้าง
• น็อค-ฮาร์ดแวร์และเครื่องมือประกอบ-แบบน็อคดาวน์-กลไกการล็อคฟรี
• รางรองรับงานหนัก- เป้าเสื้อเข้ามุม และ-โครงยึดแบริ่งรับน้ำหนัก
• จุดเชื่อมต่อแบบโมดูลาร์สำหรับระบบจัดเก็บข้อมูลแบบหลาย-หรือแบบขยายได้
วัตถุดิบและส่วนประกอบโครงสร้าง
• สต็อกเหล็กรวมถึง-ท่อรีดเย็น ส่วนกลวงทรงสี่เหลี่ยม และ-แผ่นยึดเกจหนัก
• แผงไม้ที่ออกแบบทางวิศวกรรม รวมถึงพาร์ติเคิลบอร์ดความหนาแน่นสูง-และแผงคอมโพสิตที่มีการซ้อนทับที่ทนทาน
• อุปกรณ์ประกอบรับแรงดึงสูง- ขาปรับระดับ และ-ฉากยึดเพื่อความปลอดภัยที่ผนัง
ตัวเลือกการเคลือบและสีเพื่อการปกป้อง
• การเคลือบผงไฟฟ้าสถิตแบบอัตโนมัติให้ความทนทานต่อการขีดข่วนและความต้านทานการกัดกร่อน
• พื้นผิวรวมถึงพื้นผิวด้าน -เกรนละเอียด ทราย- และพื้นผิวมันเงา
• แผงไม้ลามิเนตมีให้เลือกทั้งแบบพื้นผิวลายเกรน เฉดสีทึบ และตัวเลือกโทนสีไม้เรียบๆ-
คุณสมบัติการจัดเก็บข้อมูลและการกำหนดค่าการทำงาน
• การจัดวางชั้นวางหลาย-ชั้น ลิ้นชักบานเลื่อนในตัว และส่วนต่อขยายเฟรมแบบโมดูลาร์
• จุดเชื่อมต่อการกำหนดเส้นทางสายเคเบิลและขายึดสำหรับเฟอร์นิเจอร์สื่อ
โซลูชันการติดฉลากและการสร้างแบรนด์ส่วนตัว
• ฉลากผลิตภัณฑ์ การสลักชื่อแบรนด์ด้วยเลเซอร์- และป้ายโลหะแบบกำหนดเอง
• แท็กระบุตัวตนแบบอนุกรม แผ่นจัดอันดับส่วนตัว และเครื่องหมายบนกล่องที่มีตราสินค้า
การคุ้มครองบรรจุภัณฑ์และการขนส่งการส่งออก
• ทิ้ง-บรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกับการทดสอบโดยใช้กล่องลูกฟูกหนา ตัวป้องกันมุม และโฟมกันกระแทกภายใน
• คู่มือการประกอบหลายภาษา- บัตรตุ่มฮาร์ดแวร์ และเครื่องหมายการจัดส่งกล่องแบบกำหนดเอง
โปรแกรมการผลิตทุกโปรแกรมปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานประกันคุณภาพเจ็ดขั้นตอนที่มีโครงสร้าง- เพื่อรักษาระเบียบวินัยของกำหนดการและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนที่ 1:
การส่งข้อกำหนดด้านเทคนิค การตรวจสอบไฟล์ CAD แบบร่างแนวคิด ขนาดเป้าหมาย การตั้งค่าวัสดุ และปริมาณการสั่งซื้อ
ขั้นตอนที่ 2:
การประเมินทางวิศวกรรมและความเป็นไปได้ การวิเคราะห์ความเครียดร่วม การตรวจสอบความเสถียรของโครงสร้าง การตรวจสอบความพร้อมใช้ของวัสดุ และการเพิ่มประสิทธิภาพ-แพ็คแบน
ขั้นตอนที่ 3:
ใบเสนอราคาต้นทุนและข้อกำหนด รายการวัสดุโดยละเอียด เมตริกปริมาณบรรจุภัณฑ์ กำหนดการผลิต และข้อกำหนดตัวอย่าง
ขั้นตอนที่ 4:
การสร้างต้นแบบ การสร้างตัวอย่างทางกายภาพ การเคลือบผิว การตรวจสอบสี และการตรวจสอบการประกอบการทำงาน
ขั้นตอนที่ 5:
การตรวจสอบตัวอย่าง การตรวจสอบทางกายภาพโดยลูกค้า การลงนามทางเทคนิค- การแช่แข็งข้อมูลจำเพาะ และการเก็บรักษาตัวอย่างสีทอง
ขั้นตอนที่ 6:
การผลิตจำนวนมากและ-QC ในสายการผลิต การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า การแปรรูปโลหะแบบอัตโนมัติ การเชื่อมที่แม่นยำ การเคลือบด้วยผง และการทดสอบ-ก่อนการประกอบ
ขั้นตอนที่ 7:
การบรรจุหีบห่อและการส่งออก การขนถ่ายสินค้าแบบหล่น-ทดสอบการบรรจุกล่องที่ได้รับการยืนยัน การตรวจสอบปริมาณทั้งหมด การตรวจสอบเครื่องหมายการจัดส่ง และการโหลดตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่งทางทะเล
ความสามารถในการประมวลผลพื้นโรงงาน
โรงงานขนาด 20,000- ตร.ม. ของเราใช้เครื่องจักรแปรรูปอัตโนมัติเพื่อรักษาความทนทานต่อโครงสร้างที่แน่นหนาและพื้นผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอตลอดการวิ่งปริมาณมาก
การตัดด้วยเลเซอร์:การตัดแผ่นโลหะและท่อที่มีความแม่นยำ ทำให้เกิดขอบที่สะอาด ไร้เสี้ยน-เพื่อให้ประกอบเข้ากับเฟรมได้อย่างแม่นยำ
การตัดท่ออัตโนมัติและการดัดซีเอ็นซี:การควบคุมท่อนำด้วย CNC- รับประกันมุมโค้งงอและขนาดโครงสร้างที่เหมือนกันตลอดการดำเนินการผลิต
การเชื่อมที่แม่นยำ:สถานีเชื่อมแบบแมนนวลและแบบหุ่นยนต์ที่มีการควบคุม ทำให้เกิดข้อต่อเฟรมต่อเนื่องโดยไม่มีการบิดเบือนความร้อน
การเคลือบผงไฟฟ้าสถิต:การปรับสภาพพื้นผิวและการเคลือบอัตโนมัติทำให้มีความหนาสม่ำเสมอและป้องกันการกัดกร่อน
การทดสอบการประกอบโครงสร้าง:การทดสอบการประกอบก่อน-การจัดส่ง การตรวจสอบโหลดคงที่ และการทดสอบการตกของบรรจุภัณฑ์ที่ดำเนินการก่อนการบรรจุขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ:การตรวจสอบคุณภาพหลาย-ครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบ การเจาะทะลุ ความหนาของชั้นเคลือบ และความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์
หมวดหมู่การผลิตหลัก
ความสามารถในการผลิตหลักของเรามุ่งเน้นไปที่ภาคส่วนเฟอร์นิเจอร์ที่อยู่อาศัยและพาณิชยกรรมสามส่วน:
|
หมวดหมู่สินค้า |
รายการโฟกัสหลัก |
จุดเด่นด้านโครงสร้างและเทคนิค |
|
ห้องนั่งเล่น |
โต๊ะกาแฟ ชั้นวางทีวี ชั้นวางหนังสือ ชั้นวางบันได |
โครงเหล็กขนาดหนัก-จับคู่กับแผงไม้ที่ทนทาน ออกแบบมาเพื่อให้มีความเสถียรในการรับน้ำหนักคงที่และ-ความหนาแน่นของการบรรจุแบบแบน |
|
ห้องนอน |
โครงเตียงเหล็ก โต๊ะข้างเตียง โต๊ะท้าย |
-ท่อเหล็กรีดเย็น -ฮาร์ดแวร์เชื่อมต่อช่องไร้เสียงรบกวน รางรองรับศูนย์งานหนัก- และการเคลือบสีฝุ่นที่ทนทาน |
|
ห้องรับประทานอาหาร |
โต๊ะทานอาหาร เก้าอี้ทานอาหาร ครบชุด |
การเชื่อมด้วยเฟรมที่มีความสมบูรณ์สูง- การรักษาพื้นผิวที่ต้านทานการขีดข่วน- และการใช้เหล็กที่มีความสมดุล-ในการผสานรวมวัสดุไม้ |
มีผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์สั่งทำพิเศษนอกเหนือจากประเภทมาตรฐานของเราหรือไม่? ส่งแบบวิศวกรรมหรือภาพอ้างอิงของคุณเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ทางเทคนิค
การสนับสนุนห่วงโซ่อุปทานโดยเฉพาะ
ขั้นตอนการผลิตของเรารองรับช่องทางการค้าทั่วโลกโดยตรง:
แบรนด์เฟอร์นิเจอร์:ขยายคอลเลกชันผลิตภัณฑ์ด้วยสัญญาการผลิตฉลากส่วนตัว-ที่ได้รับการสนับสนุนจากการจำลองแบบการออกแบบที่แน่นอน
ผู้นำเข้า:ปรับขนาดการจัดหาแคตตาล็อกด้วยการกำหนดราคาจากโรงงานโดยตรง ประสิทธิภาพในการโหลดคอนเทนเนอร์สูง และกำหนดเวลาการส่งมอบที่มั่นคง
ผู้ค้าส่ง:พัฒนาซีรีส์เฟอร์นิเจอร์เฉพาะเจาะจงสำหรับตลาด-ด้วยพื้นผิวที่แตกต่างกัน บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่มั่นคง
ผู้จัดจำหน่าย:รักษากำลังการผลิตในระดับภูมิภาคด้วยคุณภาพการผลิตจำนวนมากที่สม่ำเสมอและบรรจุภัณฑ์ของแบรนด์ที่กำหนดเอง
ผู้ค้าปลีก:จัดหาเฟอร์นิเจอร์แบบแพ็คเรียบ-ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับความยืดหยุ่นในการขนส่งและการประกอบบ้านที่ตรงไปตรงมา
ผู้ซื้อโครงการ:แหล่งจำหน่ายเฟอร์นิเจอร์โลหะโครงสร้างที่ออกแบบมาสำหรับอพาร์ตเมนต์ หอพัก บ้านเพื่อการพาณิชย์ และการพัฒนาที่พักอาศัย
โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานและข้อดีโดยตรง
การดำเนินการผลิตแบบครบวงจร:
การควบคุมภายในที่สมบูรณ์แบบสำหรับการแปรรูปโลหะ การเชื่อม การตกแต่งพื้นผิว การตรวจสอบการประกอบ และการส่งออกบรรจุภัณฑ์
รอยเท้าโรงงาน:
ดำเนินงานจากโรงงานผลิตเฉพาะขนาด 20,000-ตารางเมตรที่ตั้งอยู่ในเมืองจางโจว ฝูเจี้ยน ประเทศจีน
มุ่งเน้นการแปรรูปโลหะและไม้:
ระเบียบวิธีการผลิตเฉพาะทางสำหรับ-โครงเหล็กรีดเย็น ท่อโลหะ และโครงสร้างไม้วิศวกรรมลามิเนต
การสนับสนุนทางเทคนิคภายใน-:
วิศวกรฝ่ายผลิตที่สามารถสร้างการเรนเดอร์โครงสร้าง แผนภาพการประกอบแบบระเบิด และการเขียนแบบ CAD
มาตรฐานอุปกรณ์อัตโนมัติ:
สายการผลิตอัตโนมัติที่มีเครื่องตัดเลเซอร์ความเร็วสูง- เครื่องดัดท่อ CNC และระบบเคลือบผงไฟฟ้าสถิต
การประกันคุณภาพอย่างเป็นระบบ:
ขั้นตอนการตรวจสอบหลาย-เพื่อให้มั่นใจว่ารอยเชื่อม การยึดเกาะของการเคลือบ และความแม่นยำของมิติสม่ำเสมอ
คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิคและการปฏิบัติงาน

เริ่มโครงการเฟอร์นิเจอร์ที่คุณออกแบบเอง
พร้อมที่จะเปลี่ยนแนวคิดเฟอร์นิเจอร์หรือแบบทางเทคนิคของคุณให้เป็นโปรแกรมการผลิตเชิงพาณิชย์แล้วหรือยัง? แบ่งปันไฟล์ CAD แบบร่างผลิตภัณฑ์ หรือข้อมูลจำเพาะของโครงการกับทีมวิศวกรของเราเพื่อการประเมินทางเทคนิคและใบเสนอราคาโดยละเอียดทันที

